Lingkaran Meja Makan Marmer Hitam Kebesaran

Athens Portoro Marble Dining Tables Design Ideas:

 

1) bentuk

Tabel makan top marmer datang dalam berbagai bentuk, masing -masing menawarkan estetika dan fungsionalitas yang berbeda:

• Rectangular: Ideal untuk ruang yang lebih besar dan mengakomodasi lebih banyak orang: serbaguna untuk tata letak ruangan yang berbeda.

• Square: Paling cocok untuk ruang yang lebih kecil atau santapan intim. Memberikan pengalaman bersantap yang nyaman.

• Round: mempromosikan percakapan dan sangat bagus untuk ruang yang lebih kecil: kursi 4-6 orang dengan nyaman dan cocok di area yang ketat.

• Oval: Menawarkan tampilan yang lebih lembut daripada meja persegi panjang dan dapat memuat lebih banyak orang daripada meja bundar dengan panjang yang sama. Menggabungkan manfaat dari bentuk bulat dan persegi panjang.

 

 

2) Kapasitas tempat duduk

• 2-4 Kursi: Meja marmer kecil, ideal untuk sudut sarapan atau ruang makan kecil.

• 4 - 6 kursi: Umum untuk meja berukuran sedang, cocok untuk makanan keluarga.

• 6-8 Kursi: Untuk keluarga yang lebih besar atau tamu yang menghibur.

• 8+ kursi: meja marmer besar untuk makan atau pertemuan formal.

 

 

3) pemrosesan dan mesin

 

Proses pembuatan & mesin yang diperlukan

 

1. Pemilihan & Inspeksi Slab:Prosesnya dimulai dengan memilih lempengan yang sempurna. Untuk Portoro, ini melibatkan memeriksa intensitas latar belakang hitam, kekayaan dan pola vena emas, dan memastikan tidak ada retakan atau kekurangan yang signifikan. Ini adalah langkah manual yang kritis.

2. Penciptaan & Tata Letak Template:Template ukuran - penuh (sering dari kardus atau mdf) dari desain meja dibuat. Template ini ditempatkan di atas lempengan yang dipilih untuk memposisikannya secara strategis, memaksimalkan daya tarik estetika dari urat urat dan menghindari ketidaksempurnaan alami. Ini dilakukan secara manual.

3. Memotong bentuk:Slab dipindahkan ke gergaji jembatan atau pemotong air CNC (Computer Numerical Control).

• Gergaji jembatan menggunakan bilah berlian - untuk membuat potongan lurus. Untuk lingkaran besar, itu akan membuat serangkaian potongan lurus (memotong poligon) sebelum langkah berikutnya.

• Waterjet CNC sangat ideal untuk bentuk kompleks. Ini menggunakan aliran tekanan air - tinggi yang dicampur dengan garnet abrasif untuk memotong marmer dengan presisi ekstrem, dengan mudah menciptakan lingkaran yang sempurna dalam satu langkah. Ini lebih disukai untuk potongan -potongan yang terlalu halus.

4. Profil tepi (menciptakan bullnose):Cut - out Table Top dipindahkan ke router batu CNC atau mesin profil manual. Tepi bullnose adalah profil cembung dan bulat. Mesin ini menggunakan Diamond - bit router berujung yang berputar pada kecepatan tinggi untuk menggiling dan memoles tepi marmer ke dalam bentuk halus yang diinginkan, bulat, mengikuti templat atau desain digital.

5. Penggilingan & Pemolesan Permukaan:Ini adalah proses tahap multi - yang dilakukan pada garis polisher atau mesin pemolesan CNC.

• Table top lewat di bawah serangkaian kepala berputar, masing -masing dilengkapi dengan bantalan abrasif yang semakin halus (dari grit kasar ke grit yang sangat halus).

• Proses ini secara berurutan menggiling permukaan untuk membuatnya rata, menghilangkan tanda gergaji, dan secara bertahap membangun - gloss kilau yang tinggi.

6. Lanjutkan & Perbaikan:Marmer alami sering memiliki lubang dan celah kecil. Slab yang dipoles dibersihkan, dikeringkan, dan resin epoksi cair tersebar di seluruh permukaan. Itu dipaksa masuk ke dalam rongga menggunakan garis resin vakum atau disebarkan dengan squeege. Resin kemudian disembuhkan dengan sinar ultraviolet atau kiri ke udara - Harden. Setelah mengeras, permukaannya adalah - dipoles untuk menghilangkan resin berlebih, meninggalkan permukaan berpori yang sangat halus, tidak halus, non-.

7. Kalibrasi (bawah) & Dukungan:Bagian bawah meja ditumbuk rata di atas garis polisher atau mesin gerinda besar untuk memastikan stabilitas yang sempurna. Bingkai atau struktur pendukung (misalnya, untuk alas sentral) terpasang dengan cermat untuk memastikan tabel secara struktural sehat dan tidak melorot.

8. Kontrol & Kemasan Kualitas Akhir:Tabel mengalami inspeksi yang sangat teliti sebelum dikemas dengan hati -hati dengan busa, kardus, dan kustom - yang dibangun peti kayu untuk mencegah kerusakan selama pengiriman.

 

 

Kunci untuk mencapai produk berkualitas - yang tinggi

 

1. Dimulai dengan Slab Superior:Kualitas produk akhir sepenuhnya tergantung pada bahan baku. Slab dengan warna yang buruk, urat lemah, atau patah tulang tidak dapat menjadi tabel premium.

2. Pemotongan & Profil Presisi:Pemotongan yang akurat dan profil tepi simetris adalah non - yang dapat dinegosiasikan. Setiap goyangan atau ketidaksempurnaan di lingkaran atau tepi bullnose segera terlihat dan terasa murah.

3. Kerataan yang sempurna:Meja harus benar -benar datar. Setiap warping atau ketidakrataan akan menyebabkan kacamata atau piring goyah. Ini dicapai melalui penggilingan dan pemolesan yang terampil.

4. Konsisten, tinggi - gloss polish:Polandia harus dalam, mirror - seperti, dan sepenuhnya bahkan di seluruh permukaan dan keliling penuh tepi bullnose. Tidak ada bintik -bintik kabur atau membosankan yang dapat diterima.

5. Resinasi Lengkap:Perawatan resin harus mengisi setiap mikro - pori. Pekerjaan yang tidak lengkap akan membuat batu itu rentan terhadap pewarnaan dari cairan.

6. Kemasan yang kuat:Untuk produk yang terlalu besar, berat, dan rapuh, pengemasan ahli, dan kandang adalah langkah akhir yang penting dalam kontrol kualitas untuk memastikannya tiba di tujuannya dalam kondisi sempurna.

 

 

 

 

Tag populer: Lingkaran Meja Makan Marmer Hitam Lingkaran Kebesaran, Produsen, Pemasok, Pabrik Lingkaran Besar China